数控磨床修整

　　数控磨床该如何修整，相信是大部分人为之疑惑的一个问题，接下来由东睿机械翻新厂家为大家简单地介绍一下。

　　大多数数控磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的最高点与砂轮外圆的最高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的最高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。

　　采取微量修整

　　为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择最合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。终极结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。最佳的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。

　　横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮，损害零件的表面粗糙度和金属切削率。太慢的横向移动速度还可以引起砂轮振动和烧伤零件表面。均匀较快的横向移动速度能修整出好的砂轮表面，进步砂轮的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。

　　1.数控磨床运行过程中，有哪些工作？

　　数控磨床运行过程中，其所包含的工作，是为：对磨床进行全面和仔细检查，设备是否有故障问题，有的话及时处理解决。此外，还要对相关系统进行相应检查，包括供电系统、加油系统和电器系统等这些，因为只有磨床各系统正常运行了，才能进行操作和使用。

　　2.数控磨床的调整是否重要？具体有哪些？

　　数控磨床的调整，在这方面的专业技术人员看来，是非常重要的一项工作，所以，应认真对待和进行。其的调整工作，主要是对角度和方位进行调整，并根据实际需求和数控磨床使用情况，来对行程挡板进行调整。不过，在调整行程挡板的过程中，要注意调整到合适位置，以免出现问题。