1、旧机械设备外壳机床表面处理
以手工具如钢刷、刮刀、砂纸,去除旧机械设备外壳机床对象表面之浮锈、灰砂、油渍、油漆渣、焊渣等易松脱污染物,并尽量去除表面水分(不必完全除湿), 最高以达到美国SSPC-SP-2标准(或瑞典St2标准)即可。旧机械设备机床对象表面无法以上述方法去除之锈斑、污渍与喷涂油漆,因与旧机械 设备机床紧密贴合。
2、可以电动或气动工具如电动钢刷、研磨机、空压机,高压水刀等作为辅助工具,以节省施工时间。施作以手工具做表面处理(大面积以高压水刀除锈较有效率)
3、针对旧机械设备机床内壁施工要求,对于基层处理,旧机械设备机床外壳表面油漆涂料选择及施工方式建议如下:
1、化学法基层处理
(1)以特殊脱漆剂将原有旧漆层全部除去。将脱漆剂涂刷于旧机械设备机床油漆基层表面,待反应数分钟后铲去旧漆层。如此反复2~3次将表面旧油漆层彻底除去。
(2)以水将旧机械设备机床油漆基层冲洗干净。
(3)将脱漆剂对机械表面油漆基层再次处理。将脱漆剂涂于基层表面,待反应数分钟后擦去反应产物,如此反复2~3次,彻底除去锈层氧化皮。
(4)、采用喷涂方式喷涂刷两道防锈底漆(可选择环氧铁红色防锈底漆、环氧灰白色底漆)
(5)、采用喷涂刷方式喷涂刷两道面漆 (可选择高光漆、波纹漆、桔纹漆、锤纹漆、皱纹漆)
注塑机外壳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;
(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;
(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;
(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;
(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。
(7) 注塑机涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。