大型机床翻新油漆

大型机床翻新油漆施工工艺
1、机床基层检查
　　⑴、检查基层，必须坚固、密实。
　　⑵、检查基层含水率，采用薄膜覆盖法检查合格。如局部有渗漏现象，应查明原因，及时处理，保证基层干燥。或者用含水率测定仪检测，含水率应小于6%.
　　⑶、检查机床碳化深度和砼基层表面pH值，PH值应小于10.
2、基层处理
　　⑴、用砂轮片或钢丝刷打磨表面，除去表面的残浆、浮灰、水泥渣、模板痕迹、脱模剂等，后用压缩空气或吸尘器清理干净。
　　⑵、局部受油污污染的机床表面，可使用溶剂、洗涤剂清洗，但不能损坏基层。
　　⑶、用碗型金刚磨片将模板接头，错台等打磨平顺（包括已剔凿的接头），无突出棱角；全部机床表面用2m直尺检查，空隙大于2mm的凸出位置应打磨平整。
　　⑷、基层疏松部位要敲掉，人工剔凿砼缝中的杂物。
　　⑸、用金刚切割片将预埋件、机床周边的切除深度2-3cm，并将露出预埋件、钢筋头切掉，使其低于机床表面2cm.用打磨的方法将机床表面除锈打磨达到GB8923St3级，刷涂两道防锈底漆，再用一半环氧腻子抹平。
3、机床涂装封闭漆
　　⑴、若连续几天阴雨，机床桔纹漆涂装前再用混凝土湿度仪法测定基层含水量水率，合格后方可涂装。
　　⑵、机床桔纹漆涂装环境条件及涂料配制按机床桔纹漆产品说明书要求进行。
　　⑶、机床封闭漆涂装注意裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、砂眼、凹坑处不要漏涂。
4、补腻子
　　⑴、补刮腻子在封闭漆完工8小时后施工。
　　⑵、用腻子将凿开的钢筋头、预埋件、露筋处、裂缝V型槽剔除杂物后留下的凹坑填平。
　　⑶、用腻子将蜂窝、麻面、孔洞、砂眼填平。用于填平的腻子一次不能太厚，应分2-3次填平，每次间隔大于4小时。
　　⑷、将模板接头较低的一边用腻子刮平。
　　⑸、在腻子施工8小时后，尽快用打磨机和砂布打磨平整。
5、机床涂装中间漆
　　⑴、涂装中间漆在腻子打磨后进行。
　　⑵、机床中间漆涂装后，用肉眼能较容易地发现机床表面的缺陷。对而要打磨的部位进行打磨并对低凹部位补刮腻子后打磨，再补涂机床中间漆。该工作应尽量在一道机床中间漆后进行。
6、机床桔纹面漆涂装
　　机床桔纹漆对湿度较为敏感，应在规定温度和湿度条件下施工。
7、补涂
　　对需要补涂的位置，应按原机床桔纹漆涂层要求顺序进行补涂。